Las baldosas cerámicas se fabrican a partir de composiciones de arcillas y otras materias primas inorgánicas, que se someten a molturación y/o amasado, se moldean y seguidamente son secadas y cocidas a temperatura suficiente para que adquieran con carácter estable las propiedades requeridas.
Toda la cerámica requiere de 4 ingredientes fundamentales básicos: agua, aire, tierra y fuego. No obstante, existe otro elemento más, “oculto” y casi invisible, que está presente en la cerámica europea. Un elemento distintivo, que hace que el proceso de creación de la cerámica europea sea único. Ese ingrediente secreto es el RESPETO.
Respeto por el medio ambiente – Las empresas españolas están reguladas por una estricta legislación europea en materia medioambiental: estándares de calidad y sostenibilidad para mejorar la eficiencia energética y reducir el impacto en el medio ambiente.
Respeto por las ideas – Los principales desarrollos tecnológicos para su aplicación en la industria cerámica tienen su origen en Europa. Uno de los ejemplos es el desarrollo de la tecnología de impresión digital cerámica, surgida en España, que supuso un cambio de paradigma en el proceso de fabricación y en la generación de diseños cerámicos.
Respeto por las personas – La industria española fabricante de baldosas cerámicas proporciona más de 14.000 puestos de trabajo directos; la europea, más de 48.000, y se estiman por cada empleo directo 3-4 puestos indirectos e inducidos. Las normativas laborales establecidas por la Unión Europea garantizan condiciones justas de trabajo, salud y seguridad.
Respeto por el cliente – Las empresas del sector cerámico europeo valoran profundamente la relación con sus clientes. Invierten en herramientas de promoción, organizan formaciones para la red comercial de distribuidores, y asesoran y acompañan a clientes según las necesidades de sus proyectos.
Las tipologías de baldosas cerámicas más habituales son: gres porcelánico, azulejo, pavimento de gres, gres rústico, entre otros.
Se clasifican básicamente por su absorción de agua (siendo el porcelánico el de menor absorción de agua y el barro cocido la tipología con una mayor absorción de agua); por su método de conformado (prensado, extrudido y laminado); y entre esmaltados (GL) y no esmaltados (UGL).
Para ver su clasificación, selección, uso, etc puede acceder a la Guía de la Baldosa Cerámica.
- Quarry tiles, por su similitud con las inglesas de esta denominación. Después de la extrusión y corte son moldeadas a baja presión y pueden recibir en ese momento una marca en los cantos.
- Spaltplatten, Se moldean extrudiendo simultáneamente dos piezas, unidas por las estrías del dorso, que se separan una vez cocidas con un golpe seco que deja en las estrías un perfil irregular de rotura.
- Gres salado, sobre cuya cara vista se proyecta sal común durante la cocción, resultando una película con brillo broncíneo disparejo; se usan en paramentos, incluso exteriores.
